Productie van Siliciumcarbide groot deeltjespoeder:

Bij de productie van siliciumcarbide ondergaat een mengsel van koolstofmateriaal (meestal petroleumcokes) en silica of kwartszand een chemische reactie bij hoge temperatuur in een elektrische oven om siliciumcarbide te vormen. Het resulterende grove materiaal wordt verder verwerkt door te breken en te malen om grof siliciumcarbidepoeder met de juiste vorm en grootte te verkrijgen. Deze grove siliciumcarbidepoeders worden gewassen met water of chemisch behandeld om een ​​hogere materiaalzuiverheid te bereiken.

Voordelen van grof siliciumcarbidepoeder

Grootdeeltjespoeder van siliciumcarbide is een veelzijdig materiaal dat gewaardeerd wordt vanwege de unieke combinatie van fysieke en chemische eigenschappen. Hierdoor is het superieur aan traditionele alternatieven in veeleisende toepassingen.

Uitzonderlijke hardheid en slijtvastheid:Met een Mohs-hardheid van 9,5 presteert grof siliciumcarbidepoeder beter dan de meeste schuurmiddelen zoals aluminiumoxide of kwarts. Dit garandeert een langere levensduur bij slijpen, snijden en oppervlaktebehandeling, waardoor gereedschap minder vaak vervangen hoeft te worden en de operationele stilstand afneemt.

Hoge thermische stabiliteit:Siliciumcarbide behoudt zijn sterkte bij temperaturen boven 1600 °C, veel beter dan metalen en keramiek. Dit maakt het ideaal voor vuurvaste bekledingen, ovencomponenten en metallurgische processen, waar thermische schokbestendigheid structurele defecten minimaliseert.

Chemische inertie:Siliciumcarbide is bestand tegen zuren, basen en oxidatie en behoudt zijn integriteit in corrosieve omgevingen. Deze eigenschap is cruciaal in chemische verwerkingsapparatuur, halfgeleiderproductie en afvalwaterzuiveringssystemen.

Energie-efficiëntie:De hoge thermische geleidbaarheid (120 W/m·K) zorgt voor een snelle warmteafvoer, waardoor de energie-efficiëntie in industriële hoogtemperatuurovens en elektronische apparaten wordt verbeterd.

‌Lichtgewicht en milieuvriendelijk‌:De lage dichtheid van siliciumcarbide zorgt voor een lager materiaalverbruik bij de productie van composieten. Tegelijkertijd ondersteunt de lange levensduur duurzame praktijken door de afvalproductie te verminderen.

Van schuurmiddelen tot groene energietechnologieën: siliciumcarbidepoeder met grote deeltjes levert ongeëvenaarde prestaties, kostenbesparingen en milieuvoordelen, waardoor het een hoeksteen van moderne industriële innovatie vormt.

Toepassingen van siliciumcarbide-poeder met grote deeltjes:

Hoogwaardige structurele keramiek (zoals raketmondstukken, kernindustrie, etc.), absorberende materialen, anti-slijtage smeervet, hoogwaardige remblokken, slijtvaste poedercoatings met hoge hardheid, keramische versterkingen en verstevigingen, etc.

Structurele coatings in de lucht- en ruimtevaartindustrie, functionele coatings, beschermende coatings, absorberende materialen, stealth-materialen, etc.

Beschermende bepantsering voor tanks en pantservoertuigen. 

Bruikbaar als keramische messen, snijgereedschappen, meetinstrumenten, mallen: toepasbaar als structurele keramiek, functionele keramiek, technische keramiek voor speciale doeleinden: ontstekers.

Elektrische verwarmingselementen en verre-infraroodgeneratoren voor de elektrotechnische industrie.

Over ons:

Door de jaren heen hebben we ons toegelegd op productonderzoek en -ontwikkeling en innovatie. Gebaseerd op de toonaangevende siliciumcarbideproductietechnologie en -ervaring van Starlight, en geleid door toptalenten van gerenommeerde universiteiten en instituten, en aangevuld met een groot aantal excellente afgestudeerden die een eersteklas R&D-team vormen, werd eind 2021 het nieuwe Silicon Carbide Industry Technology Research Institute opgericht. Dit instituut is toegewijd aan onderzoek en ontwikkeling van hoogwaardige siliciumcarbidegrondstoffen met een hoge zuiverheidsgraad en siliciumcarbideproducten met een hoge zuiverheidsgraad, om de ontwikkeling van het bedrijf op lange termijn een sterke basis te geven.