Productie van Siliciumcarbide groot deeltjespoeder:

Bij de productie van siliciumcarbide ondergaat een mengsel van koolstofmateriaal (meestal petroleumcokes) en silica of kwartszand een chemische reactie bij hoge temperatuur in een elektrische oven om siliciumcarbide te vormen. Het resulterende grove materiaal wordt verder verwerkt door te breken en te malen om grof siliciumcarbidepoeder van de juiste vorm en grootte te verkrijgen. Deze grove siliciumcarbidepoeders worden gewassen met water of chemisch behandeld om een ​​hogere materiaalzuiverheid te bereiken.

Voordelen van grof siliciumcarbidepoeder

Siliciumcarbidepoeder met grote deeltjes is een veelzijdig materiaal dat gewaardeerd wordt vanwege de unieke combinatie van fysieke en chemische eigenschappen. Hierdoor is het beter dan traditionele alternatieven in veeleisende toepassingen.

Uitzonderlijke hardheid en slijtvastheid:Met een Mohs-hardheid van 9,5 presteert siliciumcarbide grof poeder beter dan de meeste schuurmiddelen zoals aluminiumoxide of kwarts. Dit zorgt voor een langere duurzaamheid bij slijp-, snij- en oppervlaktevoorbereidingstaken, waardoor de frequentie van gereedschapsvervanging en operationele downtime worden verminderd.

Hoge thermische stabiliteit:siliciumcarbide behoudt zijn sterkte bij temperaturen boven de 1600°C, ver boven metalen en keramiek. Dit maakt het ideaal voor vuurvaste bekledingen, ovencomponenten en metallurgische processen, waarbij thermische schokbestendigheid structurele storingen minimaliseert.

Chemische inertie:Bestand tegen zuren, alkaliën en oxidatie, siliciumcarbide behoudt zijn integriteit in corrosieve omgevingen. Deze eigenschap is cruciaal in chemische verwerkingsapparatuur, halfgeleiderproductie en afvalwaterzuiveringssystemen.

‌Energie-efficiëntie‌:De hoge thermische geleidbaarheid (120 W/m·K) zorgt voor een snelle warmteafvoer, waardoor de energie-efficiëntie in industriële ovens met hoge temperaturen en elektronische apparaten wordt verbeterd.

‌Lichtgewicht en milieuvriendelijk‌:De lage dichtheid van siliciumcarbide vermindert het materiaalverbruik bij de productie van composieten, terwijl de lange levensduur ervan bijdraagt ​​aan duurzame praktijken door de afvalproductie te verminderen.

Van schuurmiddelen tot groene energietechnologieën: siliciumcarbidepoeder met grote deeltjes levert ongeëvenaarde prestaties, kostenbesparingen en milieuvoordelen, waardoor het een hoeksteen van moderne industriële innovatie is geworden.

Toepassingen van siliciumcarbide-poeder met grote deeltjes:

Prestatiegerichte structurele keramiek (zoals raketmondstukken, kernindustrie, enz.), absorberende materialen, anti-slijtage smeervet, hoogwaardige remblokken, slijtvaste poedercoatings met hoge hardheid, versterking en versteviging van samengestelde keramiek, enz.

Structurele coatings in de lucht- en ruimtevaartindustrie, functionele coatings, beschermende coatings, absorberende materialen, stealth-materialen, etc.

Beschermend pantser voor tanks en pantservoertuigen. 

Kan gebruikt worden als keramische messen, snijgereedschappen, meetinstrumenten, mallen: kan gebruikt worden als structurele keramiek, functionele keramiek, technische keramiek voor speciale doeleinden: ontstekers.

Elektrische verwarmingselementen en verre-infraroodgeneratoren voor de elektrotechnische industrie.

Over ons:

In de loop der jaren hebben we ons toegelegd op product-R&D en innovatie. Vertrouwend op de toonaangevende siliciumcarbideproductietechnologie en ervaring van Starlight, geleid door toptalenten van bekende universiteiten en instituten, en een groot aantal uitstekende afgestudeerden van hogescholen geïntroduceerd om een ​​eersteklas R&D-team te vormen, werd eind 2021 het nieuwe siliciumcarbide-industrie Technology Research Institute opgericht. Toegewijd aan het onderzoek en de ontwikkeling van hoogwaardige siliciumcarbidegrondstoffen met een hoge zuiverheid en siliciumcarbideproducten met een hoge zuiverheid, zodat de ontwikkeling van het bedrijf op de lange termijn een sterk fundament kan leggen.