Als toonaangevende fabrikant van siliciumcarbideproducten combineren we tientallen jaren aan materiaalkennis met state-of-the-art bewerkingsmogelijkheden om hoogwaardige oplossingen te leveren voor de meest veeleisende industrieën. Van grondstoffensynthese tot precisie-afgewerkte componenten, onze verticaal geïntegreerde productieketen en geavanceerde verwerkingstechnologieën positioneren ons als een vertrouwde partner voor klanten in halfgeleiders, fotovoltaïsche cellen, lucht- en ruimtevaart en meer.

‌Ongeëvenaarde materiële beheersing‌

Wij zijn gespecialiseerd in het produceren van siliciumcarbidekeramiek en composieten met een hoge zuiverheidsgraad, waarbij we geavanceerde sintertechnieken gebruiken om een ​​uitzonderlijke dichtheid (>98%) en uniformiteit te bereiken. Onze siliciumcarbideproducten variëren van siliciumcarbidekroezen, buizen en sproeiers tot op maat ontworpen componenten die zijn afgestemd op extreme omgevingen. Met strikte controle over korrelgrootte, porositeit en onzuiverheidsniveaus (metaalgehalte <5 ppm) zorgen we voor superieure thermische stabiliteit (tot 1.650 °C), corrosiebestendigheid en mechanische sterkte in elk product.

‌Volgende-Level Machining-mogelijkheden‌

Onze interne bewerkingsafdeling onderscheidt ons. Uitgerust met een uitgebreide reeks geavanceerde apparatuur transformeren we gesinterde siliciumcarbideblanks in precisie-ontworpen onderdelen met een nauwkeurigheid op micronniveau. Belangrijke mogelijkheden zijn:

‌1. CNC-bewerkingscentra: meerassig frezen en boren voor complexe geometrieën (tolerantie ±0,005 mm).

‌2. Gespecialiseerde snijsystemen: Diamantgecoate snijmachines en groefsnijmachines voor de verwerking van dunne wafers.

‌3. Draadvonken (Electrical Discharge Machining): Zeer nauwkeurig snijden van ingewikkelde vormen met minimale randafbrokkeling.

‌4,5-assige CNC-machines‌: voor schuine gaten, gebogen oppervlakken en asymmetrische ontwerpen die van cruciaal belang zijn in de lucht- en ruimtevaart en optica.

‌5. Ultrasoon reinigen: deeltjesvrije oppervlakteafwerking die voldoet aan de ISO-klasse 4-reinheidsnormen.

‌Kwaliteitsgedreven productie‌

De extreme hardheid van siliciumcarbide (Mohs 9,5) vereist gespecialiseerde bewerkingsexpertise. Ons team van ingenieurs gebruikt gereedschappen met diamantpunten en aangepaste koelprotocollen om microscheuren te voorkomen en dimensionale stabiliteit te garanderen. Elk onderdeel ondergaat een strenge inspectie via CMM (Coordinate Measuring Machines), SEM-EDS-analyse en niet-destructief testen (NDT) om naleving van de specificaties van de klant te garanderen.

‌Op maat gemaakte oplossingen voor diverse industrieën‌

Wij werken nauw samen met klanten om unieke uitdagingen op te lossen:

‌Halfgeleider‌: Hoogzuivere siliciumcarbide waferdragers en procesbuizen voor CVD/epitaxiesystemen.

‌Energie‌: Duurzame spuitmonden voor diffusie-ovens voor zonnecellen en SiC-gecoate grafietonderdelen.

‌Defensie/Lucht- en ruimtevaart‌: Radome-componenten en thermische beschermingssystemen met ultragladde afwerkingen.

Industrieel: Slijtvaste afdichtingen, lagers en pomponderdelen voor zware chemische omgevingen.

‌Toewijding aan innovatie en duurzaamheid‌

Door geavanceerde automatisering en AI-gestuurde procesoptimalisatie te integreren, minimaliseren we materiaalverspilling en energieverbruik. Ons R&D-team onderzoekt voortdurend nieuwe siliciumcarbidecomposietformuleringen en hybride bewerkingstechnieken om prestatiegrenzen te verleggen.

Waarom voor ons kiezen?

‌End-to-End-controle‌: van grondstof tot eindproduct, waarbij consistentie en traceerbaarheid worden gewaarborgd.

‌Snelle prototyping‌: Versnelde doorlooptijd voor aangepaste ontwerpen zonder dat dit ten koste gaat van de precisie.

Naleving van wereldwijde normen: Certificeringen omvatten ISO 9001, IATF 16949 en ITAR-registratie.

‌Samenwerken met Precisie‌

In een tijdperk waarin siliciumcarbide de industriële innovatie opnieuw definieert, staan ​​wij voorop: we leveren niet alleen componenten, maar ook betrouwbaarheid. Of u nu standaard siliciumcarbideproducten of op maat gemaakte oplossingen nodig hebt, onze combinatie van meesterschap in materiaalkunde en uitmuntende bewerking verzekert u van succes in de meest uitdagende toepassingen.