Een delegatie van technische experts en leidinggevenden van een toonaangevend Japans productiebedrijf bezocht vorige week onze productiefaciliteit om een ​​uitgebreide kwaliteitsinspectie uit te voeren van siliciumcarbidegroevenbalken die besteld waren voor een industrieel ovenproject met hoge temperaturen. Het bezoek onderstreepte de groeiende internationale vraag naar onze geavanceerde keramische oplossingen en versterkte het samenwerkingsverband tussen de twee organisaties.

Focus op precisie en prestaties‌
De inspectie, die drie dagen duurde, omvatte strenge evaluaties van de dimensionale nauwkeurigheid, thermische stabiliteit en mechanische duurzaamheid van de siliciumcarbide-groevenbalken. Het Japanse team, bestaande uit materiaalkundigen, kwaliteitsborgingsspecialisten en inkoopmanagers, onderzocht kritische parameters, waaronder dichtheid (≥2,7 g/cm³), buigsterkte bij kamertemperatuur (≥350 MPa) en thermische schokbestendigheid onder gesimuleerde operationele omstandigheden tot 1600 °C. Geavanceerde testapparatuur, waaronder coördinatenmeetmachines (CMM) en ultrasone foutdetectoren, werd gebruikt om naleving van de JIS R 1608-norm voor geavanceerde keramiek te verifiëren.

Tijdens demonstraties op de fabrieksvloer benadrukten onze ingenieurs gepatenteerde sintertechnieken die een controle van de maattolerantie van ±0,05 mm mogelijk maken – een belangrijke vereiste voor de vacuümoventoepassing van de klant. "De microstructurele homogeniteit die wordt bereikt door ons aangepaste drukloze sinterproces zorgt voor consistente prestaties over alle 120 balken in de batch, " legde de heer Song, Chief Materials Engineer bij ons bedrijf, uit.

Versterking van grensoverschrijdende samenwerking‌
Het bezoek werd afgesloten met een technisch symposium, waar beide partijen innovaties in het ontwerp van siliciumcarbidecomponenten voor de volgende generatie halfgeleiderproductieapparatuur onderzochten. "Onze Japanse partners presenteerden fascinerende inzichten in de vereisten voor thermisch beheer voor 300mm waferverwerkingssystemen, " merkte de heer Liu, CEO van ons bedrijf, op. "Deze kennisuitwisseling is direct van invloed op onze R&D-routekaart voor 2025. "

De kwaliteitsdirecteur van de klant, de heer John, prees het geïntegreerde kwaliteitsecosysteem van de faciliteit: "Van analyse van grondstofspectroscopie tot wervelstroomtesten in de laatste fase, we hebben traceerbaarheidsmaatregelen geïmplementeerd die onze verwachtingen overtreffen. Hun proactieve aanpak van defectpreventie past perfect bij ons zerotolerancebeleid voor downtime van de productielijn."

Wij handhaven de oprechte geest van samenwerking met Japanse klanten al vele jaren en streven naar uitmuntendheid in de kwaliteit en vereisten van siliciumcarbideproducten. Klanten stellen voortdurend hogere eisen en wij verbeteren ook voortdurend onze productieprocessen en fabricageprocessen om onze siliciumcarbideproductie meer gestandaardiseerd en gestroomlijnd te maken, om zo ons vermogen te garanderen om siliciumcarbideproducten van hoge kwaliteit stabiel en continu te verbeteren.