Siliciumcarbide Wafer Boothouder

1. Onze siliciumcarbide waferbootdrager heeft een stabiele structuur.
2. Onze siliciumcarbide waferbootaccessoires hebben een uitstekende thermische stabiliteit.
3. Onze siliciumcarbide waferbootonderdelen hebben een lange levensduur.

  • STARLIGHT
  • Shenyang, China
  • Gebaseerd op de bestelde hoeveelheid van het product
  • 500 ton/jaar

Details

Invoering van Siliciumcarbide Wafer Bootdrager:

De voordelen van siliciumcarbide bootdragers in de halfgeleiderproductie

In de snel evoluerende halfgeleider- en fotovoltaïsche industrieën speelt materiaalinnovatie een cruciale rol bij het verbeteren van de procesefficiëntie en productprestaties. Van de kritische componenten zijn siliciumcarbide bootdragers, ook bekend als waferboten of cassettes, naar voren gekomen als een superieur alternatief voor traditionele kwarts- of grafietdragers. Met uitzonderlijke thermische, mechanische en chemische eigenschappen leveren siliciumcarbide bootdragers ongeëvenaarde betrouwbaarheid en levensduur in halfgeleiderfabricageprocessen met hoge temperaturen. Hieronder onderzoeken we de belangrijkste voordelen van siliciumcarbide bootdragers en hun transformerende impact op moderne productie.

Belangrijkste kenmerk van de Silicon Carbide Wafer Boat Holder:

‌1. Superieure thermische stabiliteit en geleidbaarheid‌

De ultrahoge thermische geleidbaarheid (120-270 W/m·K) en lage thermische uitzettingscoëfficiënt van siliciumcarbide zorgen voor minimale thermische spanning, zelfs bij snelle temperatuurschommelingen. In tegenstelling tot kwartsdragers, die gevoelig zijn voor kromtrekken of barsten bij temperaturen boven 1.200 °C, behouden SiC-bootdragers hun structurele integriteit bij temperaturen boven 1.600 °C. Dit maakt ze ideaal voor kritische processen zoals chemische dampdepositie (CVD), epitaxiale groei en diffusie, waarbij nauwkeurige temperatuurregeling essentieel is. De thermische schokbestendigheid van het materiaal vermindert ook de uitvaltijd die wordt veroorzaakt door dragerfalen, waardoor de productiedoorvoer wordt verhoogd.

‌2. Verbeterde mechanische robuustheid‌

De inherente hardheid (9,2-9,5 Mohs) en buigsterkte (350-600 MPa) van SiC overtreffen die van kwarts of grafiet ruimschoots. Deze mechanische duurzaamheid vertaalt zich in een verminderde deeltjesgeneratie en breuk tijdens waferbehandeling, waardoor contaminatierisico's worden geminimaliseerd. Halfgeleiderfabrikanten profiteren van langere levensduur van dragers, tot wel 10 keer langer dan kwartsalternatieven, wat resulteert in lagere vervangingskosten en een beter rendement op investering (ROI).

Siliciumcarbide waferbootaccessoires hebben een stabiele structuur, goede thermische stabiliteit van materialen en vervormen niet bij gebruik bij hoge temperaturen. Siliciumcarbide waferbootonderdelen hebben een lange levensduur. Siliciumcarbide waferbootdrager lost effectief het probleem van hoge fotovoltaïsche cellen op. Het probleem van verlies van dragende componenten onder belastingscapaciteit.

Silicon Carbide Boat Carriers

Toepassingsgebied van de houder voor siliciumcarbidewaferboten:

Accessoires voor siliciumcarbidewaferboten zijn geschikt voor belangrijke dragende componenten van apparatuur voor celdiffusieprocessen van fotovoltaïsche kwaliteit.

Over ons:

Shenyang Starlight Advanced Ceramics Co., Ltd., gevestigd in China's belangrijke industriële en geavanceerde apparatuur productiebasis - Shenyang, provincie Liaoning, is een ontwerp van wereldklasse, R&D innovatie, stabiele kwaliteit, enorme capaciteit van 's werelds beste nieuwe SiC grondstoffen en producten productiebedrijven, producten worden geëxporteerd naar meer dan 20 landen en regio's overzee. In de loop der jaren heeft het bedrijf vastgehouden aan de integriteit van de bedrijfsfilosofie, om klanten de beste kwaliteitsservice te bieden.

Silicon carbide wafer boat accessories

Product Tag

Ontvang de laatste prijs? We reageren zo snel mogelijk (binnen 12 uur)
  • This field is required
  • This field is required
  • Required and valid email address
  • This field is required
  • This field is required